Стол сварщика с механическим фильтром Filter-Table L=1400м3/час, 1,5кВт

950 400 001
Фильтровальный агрегат KEMPER Filter-Table производства немецкой компании «KEMPER GmbH» разработан специально для ручной сварки небольших деталей и предназначен для локального удаления и фильтрации различных видов дыма и пыли из зоны дыхания, образующихся в процессе сварочных работ. В том числе при сварке высоколегированных металлов, в процессах сухой металлообработки и т.п.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Корпус фильтровентиляционного агрегата Filter-Table комплектуется съемной рабочей перфорированной столешницей 1200x800мм и съёмным защитным экраном. Для обработки более объемных деталей боковые стенки экрана могут раздвигаться. Корпус агрегата состоит из двух фильтровальных вкладышей (фильтра грубой очистки и тонкой очистки), радиального вентилятора, блока питания и управления. Агрегат устанавливается стационарно на прочных стальных опорах с регулировкой по высоте.

ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ
Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ в стол через перфорированную рабочую столешницу, затем попадает в камеру фильтрации грубой очистки (предфильтр из сплетения алюминиевых проволок) для отделения сильных загрязнений, где оседают крупные частицы и далее проходит через взаимосвязанный основной фильтр тонкой очистки. После фильтрации очищенный от вредных примесей воздух выбрасывается обратно в производственное помещение. Эффективность фильтрации достигает 99% частиц размером до 1 микрон. Предфильтр периодически необходимо менять, чтобы продлить срок службы основного фильтра тонкой очистки.

Накопление пыли на фильтровальных элементах контролируется датчиком перепада давления. При достижении установленного предельного давления на фильтровальных элементах, производитель-ность фильтровального устройства снижается, что свидетельствует о необходимости замены фильтро-вальных вкладышей. Замена фильтровальных вкладышей производится через верхнюю крышку устрой-ства. Срок службы фильтровальных вкладышей устройства зависит от интенсивности работы фильтро-вентиляционного агрегата.

Дополнительно, фильтровальный агрегат Filter-Table можно укомплектовать газо-химическим фильтровальным элементом на основе активированного угля.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Классификация фильтров M
Производительность на вытяжном столе, м3/час 1 400
Степень очистки, % 99,97%
Мощность электродвигателя, кВт 1,5
Хар-ка питающей электросети, фаз / Вольт / Герц 3 / 400 / 50
Уровень шума, дБ (А) прибл. 71
Габаритные размеры (длинна х ширина х высота), мм 1200 х 800 х 1340
Масса, кг 155


УСТАНОВОЧНЫЕ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ



ВНЕШНИЙ ВИД И СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ

фильтр тейбл 1.jpg

1. Дверца.

2. Первый этап – Сетчатый алюминиевый фильтр предварительной очистки (Арт.№ 1090013), здесь улавливаются наиболее крупные частицы механических примесей и осуществляется дополнительная защита от прямого попадания иск и окалин.

3. Второй этап – основная очистка от мельчайших частиц примесей до 0,1 мкм со   степенью отделимости 99,9%. При засорении основного фильтровального элемента (Арт.№ 1090010) требуется произвести его замену. Очищенный воздух выбрасывается наружу в производственное помещение.


фильтр тэйбл2.jpg

4. Третий этап – дополнительная финишная фильтрация комбинированным газо-механическим фильтром из активированного угля (Арт.№ 1090345) устанавливается опционально.






Связанные документы

Опции и расходные материалы

Принадлежности и запчасти для передвижных и фильтровальных устройств.