Направления:

Похожие товары
0

Фильтровентиляционный агрегат Kemper для пайки L=1200м3/час, 1,5кВт

78 400 105 - 91 870 100
Фильтровентиляционная система для пайки производства компании Kemper GmbH многопостовой и очень эффективный агрегат для паяльных работ (для обслуживания до 7 рабочих мест) предназначенный для удаления и очистки загрязнённого воздуха непосредственно от рабочего места с выделением высокотоксичных и канцерогенных химических веществ и последующей очисткой газо-химическим фильтрующим элементом на основе активированного угля перед выбросом обратно в производственное помещение, либо наружу через вентиляционную систему. Газо-химический фильтр на основе гранул активированного угля, абсорбирует из воздуха газообразные примеси и запахи. Очищенный воздух возвращается обратно в помещение.

При данном решении организации местной вытяжной вентиляции рабочие места пайки оснащаются мини-вытяжными устройствами д.50мм, длиной до 740мм (Арт. № 91 350)  с щелевой воронкой 200мм (Арт. № 232 0002) из анодированного алюминия (алюминиевых трубок), которые могут быть закреплены на электромонтажном столе с помощью кронштейна с зажимными элементами, либо через отверстие в столе без дополнительного крепления. Вредные вещества и газы в процессе пайки будут улавливаться и удаляться непосредственно от места их образования с электромонтажного стола, и попадать в центральный воздуховод, а за тем по воздуховоду в центральную вытяжную и фильтровальную систему для пайки KEMPER (Арт.№ 91 400 105) с эффективной производительностью 1100 м3/чаc (без сети воздуховодов).

Центральная фильтровентиляционная система для пайки предназначена для централизованного удаления и очистки загрязнённого воздуха непосредственно от рабочих мест в процессе пайки с выделением высокотоксичных и канцерогенных веществ и последующей очисткой газо-химическим фильтрующим элементом из активированного угля перед выбросом наружу или в вентиляционную систему.

КОНСТРУКЦИЯ: В корпусе фильтровентиляционной системы располагаются фильтрующие элементы и двигатель. Агрегат может обслуживать до 7 рабочих мест ручной пайки, либо использоваться с автоматическим паяльным оборудованием. Выброс очищенного воздуха происходит с верхней части агрегата через вентиляционную решётку.

ПРИНЦИП РАБОТЫ: Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ мини-вытяжными устройствами настольного типа, затем с помощью гибких шлангов либо воздуховодов через входной патрубок ФВА попадает в фильтровальную камеру, в которой находится фильтр предварительной очистки, основной фильтровальный элемент для тонкой фильтрации и газо-механический фильтрующий элемент из активированного угля. При засорении одно из фильтровальных элементов требуется произвести его замену. Очищенный воздух выбрасывается наружу в производственное помещение. Выброс очищенного воздуха происходит в верхней части агрегата через вентиляционную решётку. Замена фильтровальных вкладышей  производится через боковую дверцу устройства.

ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
ФИЛЬТРОВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПАЙКИ

Процесс фильтрации происходит в три этапа:
Первый этап – предварительная фильтрация, здесь улавливаются наиболее крупные частицы механических примесей. Предфильтр снабжён сменным фильтрующим материалом, который при сильном загрязнении периодически необходимо менять чтобы продлить срок службы основного фильтрующего элемента. Второй этап – основная очистка от мельчайших частиц примесей до 0,1 мкм. В отличие от предфильтра, часто менять его не требуется. При засорении основного фильтровального элемента требуется произвести его замену. Третий этап – финишная очистка запахов и газов комбинированным газо-механическим фильтровальным элементом из активированного угля. Данный фильтр также не требует очистки, при засорении его необходимо заменить на новый. Срок службы фильтровальных вкладышей устройства зависит от интенсивности работы фильтровентиляционного агрегата.

Накопление фильтрующих элементов вредными веществами контролируется датчиком перепада давления связанного с системой управления агрегата. При достижении установленного предельного давления на фильтровальном элементе, срабатывает оптический и звуковой сигнал, оповещающий о дополнительном сопротивлении воздушного потока на фильтровальном элементе и, как следствие, засорение фильтровального материала, что приводит к значительному снижению производительности и снижению скорости воздушного потока на всасывании.
Фильтровентиляционная система для пайки комплектуется кулисным шумоглушителем, что гарантирует низкий уровень акустического давления при работе системы (прибл. 70 дБ).


Рис. Этапы очистки. Схема впуска и выпуска воздуха
4.jpg


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ПАРАМЕТРЫ

Центральная фильтровальная система для пайки (Арт. № 91 400 105)

Номинальная производительность, м3/час

1 100

Максимальная производительность, м3/час

3 000

Максимальное разрежение вентилятора, Па

2 800

Мощность двигателя, кВт

1,5

Напряжение, В

3x 380/50Гц

Тип очистки по ступеням:

I ступень

II ступень

III ступень

 

фильтр предварительной очистки

основной механический фильтр

комбинированный газо-химический фильтр

Эффективность улавливания по частицам до 0,4мкм, %

 99,98

Уровень шума не более, дБ (А)

64

Кол-во фильтрующих элементов, шт

3

Габаритные размеры (дл.  шир.  выс.), мм

983х 655 х1255

Масса, кг

165

Режим работы по ГОСТ 28173-89

S1(продолжительный)




5.jpg

Связанные документы

Опции и расходные материалы

Вытяжной мини-рукав шарнирный из анодированного алюминия для небольших источников загрязнения, вытяжка для пайки, полый внутри, возможно антистатическое исполнение, крепление настольное и навесное, радиус рабочей зоны до 740мм до 1425мм
Вытяжной мини-рукав шарнирный FUMEX® TERFU и для небольших источников загрязнения, вытяжка для пайки, полый внутри, возможно антистатическое исполнение, крепление настольное и навесное, радиус рабочей зоны до 650мм до 2650мм
Вытяжной мини-рукав шарнирный FUMEX® TERFU и для небольших источников загрязнения, вытяжка для пайки, полый внутри, возможно антистатическое исполнение, крепление настольное и навесное, радиус рабочей зоны до 650мм до 2650мм
Принадлежности к агрегатам